直線振動篩一般在礦山行業(yè)應(yīng)用較多，在礦山通常生產(chǎn)環(huán)境都比較惡劣，所以平時對振動篩的操作和維護就是十分注意，如果有不良操作和維護，就會對振動篩有較大的影響，繼而影響到整體生產(chǎn)效率。尤其對振動篩的幾個主要部件的操作維護，下面海思德小編就來具體和大家說說關(guān)于直線振動篩主要部件的操作維護的相關(guān)內(nèi)容。
　　

　　一、直線振動篩激振器的操作維護

　　
　　激振器作為直線振動篩主要的部件，其操作維護主要就是對偏心塊的調(diào)整。
　　
　　1、激振力的大小和篩機的運動密切相關(guān)，偏心塊的主塊與配重塊之間有8個調(diào)整孔，按15°等分，所以可以按照不同角度的8個位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)成不同的位置之后，離心力產(chǎn)生變化，隨之改變了篩機的振幅。
　　
　　2、調(diào)整時，需要各個激振器同步調(diào)整，如果調(diào)整位置不同，產(chǎn)生的激振力不同，這時篩面上的物料跳動就會出現(xiàn)不規(guī)則運動，因此，必須做出正確調(diào)整，尤其是更換激振器時，調(diào)整孔的位置必須達到一致。
　　
　　3、調(diào)整之后進行檢驗，要求篩機兩側(cè)對稱的兩點振幅和方向要一致。如果篩機兩側(cè)的振幅稍有差別，不超過0.5mm是允許的，因為物料的運動軌跡與篩面上的物料均勻度有關(guān)，及時的調(diào)整入料分布也是必要的。
　　
　　4、由于篩機激振器高速轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生軸向偏移、扭力作用等，所以激振器的潤滑對于篩機的保養(yǎng)是尤為重要的。根據(jù)運行時間，一般每周注油一次，油脂添加量一般為300～600mL。油脂冬季使用2#鋰基脂，夏季使用3#鋰基脂。

　　二、直線振動篩聯(lián)軸器的操作維護

　　
　　直線振動篩兩側(cè)的激振器使用萬向聯(lián)軸器連接，更換時應(yīng)注意萬向聯(lián)軸節(jié)結(jié)合面的平直。萬向聯(lián)軸器制作出廠時已做過動平衡，而聯(lián)軸器的平直與篩機的振幅有直接關(guān)系。
　　
　　更換時采用激振器偏心塊自然下垂的方法，再將萬向聯(lián)軸器與激振器的聯(lián)軸節(jié)連接固定。螺孔位置的差異通過調(diào)整花鍵的位置進行調(diào)節(jié)。需要注意的一點是，聯(lián)軸器的長度尺寸與花鍵的長度尺寸要選擇合理，避免聯(lián)軸器長度不夠或花鍵卡死。
　　
　　對于聯(lián)軸器，由于是花鍵聯(lián)接，運轉(zhuǎn)中激振器產(chǎn)生軸串量，花鍵的部位需要進行良好的潤滑，一般每運轉(zhuǎn)1200小時注油一次。
　　

　　三、直線振動篩彈簧的操作維護

　　
　　直線振動篩每個橡膠緩沖彈簧大約可以使用15～20個月，與篩機的型號相關(guān)尺寸不等。設(shè)備運行時其溫度不能超過45℃。更換橡膠彈簧時應(yīng)注意彈力系數(shù)，即篩機入口位置的橡膠彈簧高度相近，出口位置的高度相近，這樣才能合理使用緩沖橡膠彈簧，而且不易損壞。還有在更換橡膠彈簧時應(yīng)注意對前后平行線上的橡膠彈簧要同時更換，避免因橡膠彈簧的老化程度不一致而導(dǎo)致振幅變化。
　　

　　四、直線振動篩支撐篩框的操作維護

　　直線振動篩支撐篩框發(fā)現(xiàn)裂紋時，不能簡單地用焊接方法修復(fù)，而應(yīng)用鉆孔敷上一層鋼板的方法，使用螺絲固定，原因主要是焊接時局部受熱使篩幫的應(yīng)力和材質(zhì)變化，使之更加脆弱。
　　

　　五、直線振動篩螺栓的操作維護

　　
　　對直線振動篩螺栓的操作維護主要是對它的緊固。各部連接螺栓由于長期振動，易產(chǎn)生松動，停機后必須進行查驗，使用螺栓應(yīng)為高強螺栓和高強防松螺母，并涂上防松液，還應(yīng)采用防松碟簧進行加固，效果更好。為防止篩板螺栓的磨損，可以使用聚氨酯的膠套將螺栓易磨損部分套住避免與物料的接觸磨損。
　　

　　六、直線振動篩支撐橫梁的操作維護

　　
　　直線振動篩支撐橫梁采用無縫鋼管作為橫梁，上面焊接固定篩板的燕尾槽滑道，兩端焊接圓法蘭使用高強螺栓與篩幫聯(lián)接，橫梁加工后期需要經(jīng)退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高橫梁強度和篩機的使用壽命。篩機橫梁每次停機后必須進行檢查，重點檢查篩機的支撐梁是否磨損老化嚴重、是否有裂紋等損傷。
　　

　　七、直線振動篩篩板的操作維護

　　
　　有些選礦廠篩機所使用的篩板篩面材質(zhì)為不銹鋼，盡管投入成本較高，但使用效果較好，尤其是在耐磨蝕方面。在篩機的入口使用不銹鋼和聚氨酯粘接的盲篩板，強度較高。在原料分級上使用的分別是波浪狀和條紋篩網(wǎng)，波浪狀篩網(wǎng)透篩率較好不易堵塞，但缺陷是篩條易被大塊的原煤砸斷，使大顆粒進入下一級系統(tǒng)，每次停機之后必須及時進行修復(fù)或更換。
　　

　　八、直線振動篩附加部件的操作維護

　　
　　1、篩機的篩分效果與篩面物料的薄厚及在篩面的分布情況都有關(guān)系，所以可以在篩機的入料口安裝可以調(diào)整角度的分料板，根據(jù)原煤的粒度和入料量調(diào)整角度，用來調(diào)整篩面物料的均勻程度。
　　
　　2、在篩機的篩面上方安裝幾道噴水管，利用水的壓力可以提高分級的透篩率和分級效果，并將附著在煤上的雜質(zhì)去除。在脫介篩上使用有壓水可以提高脫介的效果，明顯降低介質(zhì)的消耗。
　　
　　以上就是對直線振動篩主要部件的操作維護的介紹，如對振動篩激振器偏心塊的調(diào)整，另外對激振器潤滑的時候，一定要注意分清潤滑脂，激振器不能使用鈣基脂，否則在運行過程中會激振器會發(fā)熱抱死導(dǎo)致事故。一般激振器使用三個月左右，使用油泵對其內(nèi)部進行清洗，清洗之后重新添加潤滑油脂。如果您需要振動篩設(shè)備，歡迎聯(lián)系海思德詳詢。